Attritor Ball Mill

Il-mitħna tal-ballun użata fil-linja tal-produzzjoni ta 'blokki effervexxenti hija apparat li jdur ċilindriku orizzontali, bi trasmissjoni ta' ger estern, żewġ kompartimenti, u mitħna tal-ballun tat-tip grilja.

Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Il-mitħna tal-ballun tat-tagħmir tal-blokka tal-gass hija tagħmir ewlieni fl-ipproċessar tal-materja prima tal-linji tal-produzzjoni tal-blokki tal-gass. L-imtieħen tal-ballun tal-blokki tal-gass jintużaw ħafna fl-industriji tal-produzzjoni tas-siment, prodotti tas-silikat, materjali tal-bini ġodda, materjali refrattarji, fertilizzanti, benefiċċju tal-metall iswed u mhux tal-ħadid, u ċeramika tal-ħġieġ. Huma jwettqu tħin niexef jew imxarrab fuq diversi minerali u materjali oħra li jistgħu jitħin.

Prinċipju tax-xogħol tal-mitħna tal-ballun

Hemm ċilindru ċirkolari b'tappijiet tat-tarf b'għenuq tax-xaft vojta fiż-żewġt itruf. L-għonq tax-xaft tat-tappijiet tat-tarf huma appoġġjati fuq berings, u l-mutur elettriku jdur il-mitħna tal-ballun permezz ta 'gerijiet installati fuq iċ-ċilindru. Iċ-ċilindru fih medju tat-tħin (blalen tal-azzar, vireg tal-azzar, żrar, eċċ.) U l-mineral tal-art, b'ammont totali ta 'tagħbija ta' 25-45% tal-volum effettiv taċ-ċilindru. Meta ċ-ċilindru jdur madwar l-assi orizzontali bil-veloċità preskritta, il-mezz tat-tħin u l-mineral ġewwa ċ-ċilindru jintrefgħu sa ċertu għoli mill-pjanċa tal-kisi taċ-ċilindru taħt l-azzjoni tal-forza ċentrifugali u l-forza tal-frizzjoni, u mbagħad jaqgħu jew jarmu liberament mill-ħajt taċ-ċilindru, u b'hekk il-mineral jiġi mgħaffeġ bl-impatt u t-tħin. Il-mineral jiġi kontinwament mitmugħ fl-għonq tax-xaft vojt f'tarf wieħed taċ-ċilindru, filwaqt li l-prodott mitħun huwa kontinwament mormi mill-għonq tax-xaft vojt fit-tarf l-ieħor taċ-ċilindru. Il-moviment tal-mineral ġewwa ċ-ċilindru jinkiseb bl-użu tal-pressjoni kontinwament mitmugħa fil-mineral. Waqt it-tħin imxarrab, il-mineral jinġarr mill-fluss tal-ilma. Waqt it-tħin niexef, il-mineral jinġarr mill-fluss tal-arja estratt minn barra taċ-ċilindru.

Karatteristiċi strutturali tal-mitħna tal-ballun tal-blokka tal-gass

Din il-mitħna tal-ballun tal-blokka tal-gass tikkonsisti f'partijiet prinċipali bħal sezzjoni ta 'tmigħ, sezzjoni ta' ħatt, sezzjoni li ddur, u sezzjoni ta 'trażmissjoni (reducer, tagħmir żgħir ta' trasmissjoni, mutur, kontroll elettriku). Ix-xaft vojt huwa magħmul minn azzar fondut u l-kisja ta 'ġewwa tista' tiġi sostitwita. L-irkaptu kbir li jdur huwa pproċessat permezz ta 'hobbing tal-irkaptu tal-ikkastjar, u l-korp taċ-ċilindru huwa inkorporat bi pjanċa tal-kisi reżistenti għall-ilbies-, li għandha reżistenza tajba għall-ilbies. Il-magna taħdem bla xkiel u b'mod affidabbli.

Prinċipju tax-xogħol tal-mitħna tal-ballun

Karatteristiċi strutturali tal-mitħna tal-ballun tal-blokka tal-gass

Difetti komuni u metodi ta 'soluzzjoni tal-problemi tal-mitħna tal-ballun

Il-mitħna tal-ballun hija t-tagħmir ewlieni għat-tħin tal-minerali u t-tgħaffiġ tal-materjal. Ħsarat komuni huma kkonċentrati f'tħaddim anormali, problemi ta' skariku, ħsara lill-komponenti, eċċ. Dawn li ġejjin huma ħsarat speċifiċi, kawżi, u metodi korrispondenti ta 'soluzzjoni tal-problemi:

Vibrazzjoni intensa waqt it-tħaddim

Raġunijiet komuni:

1. Il-boltijiet tal-ankri maħlula jew miksura jirriżultaw f'fissazzjoni instabbli tat-tagħmir.
2. Tagħbija irregolari ta 'korpi tat-tħin (blalen tal-azzar, sezzjonijiet tal-azzar), jew xedd sever ta' xi korpi tat-tħin u proporzjonijiet ta 'daqs żbilanċjati.
3. Il-partiċelli tal-għalf huma kbar wisq u jaqbżu l-firxa tal-ipproċessar tat-tagħmir, u jikkawżaw imblukkar jew impatt eċċessiv fid-daħla tal-għalf.
4. L-ilbies tal-bearing jew id-devjazzjoni tal-installazzjoni twassal għal tħaddim instabbli tas-sistema tax-xaft.

Metodu ta' esklużjoni:

1. Waqqaf il-magna u iċċekkja l-boltijiet tal-pedament, issikka l-boltijiet laxki, ibdel il-boltijiet miksura, u erġa 'livella t-tagħmir.
2. Aġġusta l-kapaċità tat-tagħbija tal-korp tat-tħin, jissupplimenta jew ibdel il-korpi tat-tħin li jintlibsu ħafna, u qabbel l-ispeċifikazzjonijiet differenti tal-korpi tat-tħin fi proporzjon.
3. Ikkontrolla d-daqs tal-partiċelli tal-għalf biex tiżgura l-konformità mar-rekwiżiti tat-tagħmir, u tnaddaf l-imblukkar fid-daħla tal-għalf.
4. Iċċekkja t-tneħħija tal-bearings, ibdel il-bearings li jintlibsu, u kkalibra mill-ġdid l-eżattezza tal-installazzjoni tas-sistema tax-xaft.

Id-daqs tal-partiċelli tal-materjal mormi ma jissodisfax ir-rekwiżiti (oħxon wisq jew fin wisq)

Raġunijiet komuni:

1. Gradazzjoni mhux raġonevoli ta 'materjali tat-tħin, bħal materjali eċċessivi tat-tħin ta' dijametru kbir (li jirriżultaw fi skariku oħxon) jew materjali eċċessivi ta 'tħin ta' dijametru żgħir (li jirriżultaw fi skariku fin).

2. Kapaċità ta 'tagħbija insuffiċjenti tal-korp tat-tħin u kapaċità insuffiċjenti tat-tħin (skariku oħxon); Jew kapaċità ta 'tagħbija eċċessiva, tħin eċċessiv (skariku fin).

3. L-ammont ta 'tmigħ huwa kbir wisq, u l-materjal jibqa' fiċ-ċilindru għal żmien qasir (skariku oħxon); L-ammont ta 'tmigħ huwa żgħir wisq u l-ħin tat-tħin huwa twil wisq (li jirriżulta fi skariku fin).

4. Il-pjanċa tal-kisi tintlibes ħafna, u l-effiċjenza tat-tħin tonqos (li tirriżulta fi skariku oħxon).

Metodu ta' esklużjoni:

1. Aġġusta l-gradazzjoni tal-materjal tat-tħin u qabbel il-proporzjon tal-materjali tat-tħin b'dijametri differenti skont ir-rekwiżiti tal-proċess.

2. Żid jew tnaqqas il-kapaċità tat-tagħbija tal-korp tat-tħin biex tissodisfa l-firxa ratata u r-rekwiżiti tal-produzzjoni tat-tagħmir.

3. Stabbilizza r-rata tal-għalf u tikkontrolla l-ammont ta 'materjal li jidħol billi taġġusta l-veloċità tal-feeder u metodi oħra.

4. Iċċekkja l-ilbies tal-pjanċa tal-kisi u ibdel il-pjanċa tal-kisi li tintlibes ħafna.

It-temperatura tal-bearing hija għolja wisq

Raġunijiet komuni:

1. Grass lubrikanti insuffiċjenti, iddeterjorat jew mhux imqabbel iwassal għal falliment tal-lubrikazzjoni.

2. L-installazzjoni tal-bearing hija stretta wisq, it-tneħħija hija żgħira wisq, u l-frizzjoni tintensifika waqt it-tħaddim.

3. Trab u impuritajiet jidħlu fil-bearing, li jikkawżaw xedd u tisħin frizzjonali.

4. Ix-xaft huwa mgħawweġ jew l-akkoppjar huwa allinjat ħażin, li jirriżulta f'forza ta 'bearing irregolari fuq ix-xaft.

Metodu ta' esklużjoni:

1. Wara li twaqqaf il-magna, naddaf in-naħa ta 'ġewwa tal-bearing u żid ammont xieraq ta' grass lubrikanti ġdid li jaqbel mal-mudell.

2. Iċċekkja mill-ġdid it-tneħħija tal-installazzjoni tal-bearing u aġġustaha għall-medda standard.

3. Iċċekkja l-apparat tas-siġillar, ibdel ċrieki tas-siġillar bil-ħsara, u jipprevjeni milli jidħlu impuritajiet.

4. Ikkoreġi x-xaft mgħawweġ u aġġusta mill-ġdid il-koassjalità tal-akkoppjar.

Storbju anormali fis-sistema ta 'trażmissjoni

Raġunijiet komuni:

1. Ilbes sever tal-irkaptu, grif jew snien miksura fuq il-wiċċ tas-snien, u storbju anormali waqt il-malji.

2. Il-konnessjoni ta 'l-igganċjar hija maħlula jew il-kuxxinett tal-gomma huwa antiki jew bil-ħsara, li jirriżulta f'vibrazzjoni u storbju waqt it-tħaddim.

3. L-allinjament ħażin tas-sistema tax-xaft tal-mutur u tar-reducer jirriżulta fi trażmissjoni fqira.

erba Żejt lubrikanti insuffiċjenti jew iddeterjorat fir-reducer, u lubrikazzjoni fqira tal-gerijiet.

Metodu ta' esklużjoni:

1. Iċċekkja l-ilbies tal-gerijiet. Ilbes minuri jista 'jissewwa bit-tħin, u jekk ikun qawwi, l-irkaptu jeħtieġ li jiġi sostitwit.

2. Issikka l-boltijiet tal-akkoppjar u ibdel il-pads tal-gomma antiki jew bil-ħsara.

3. Ikkalibra mill-ġdid il-koassjalità tas-sistema tax-xaft bejn il-mutur u r-reducer.

4. Issupplimenta jew ibdel iż-żejt lubrikanti fir-reducer biex tiżgura li l-livell taż-żejt u l-kwalità jissodisfaw ir-rekwiżiti.

Imblukkar fid-daħla jew l-iżbokk

Raġunijiet komuni:

1. Il-veloċità tal-għalf hija mgħaġġla wisq, u l-materjal jakkumula fil-port tal-għalf; Jew il-materjal għandu umdità għolja u ċapep jew imblukkar.

2. L-angolu tal-pajp ta 'skariku mhuwiex raġonevoli, id-dijametru tal-pajp huwa żgħir wisq, jew hemm akkumulazzjoni ta' materjal residwu ġewwa l-pajp.

3. Il-materjal tat-tħin jitkisser, il-pjanċa tal-kisi taqa ', u jeħel fil-port tal-iskariku.

Metodu ta' esklużjoni:

1. Naqqas il-veloċità tal-għalf, ipproċessa minn qabel materjali b'umdità eċċessiva (bħal tnixxif), u naddaf l-akkumulazzjoni fil-port tal-għalf.

2. Aġġusta l-angolu tal-pajp ta 'skariku jew ibdel il-pajp ta' dijametru kbir-, u naddaf il-materjal residwu ġewwa l-pajp.

3. Wara li twaqqaf il-magna, iċċekkja l-kundizzjoni ġewwa ċ-ċilindru, neħħi l-materjal miksur tat-tħin jew il-pjanċa tal-kisi maqlugħa, u issewwi l-apparat li jiffissa l-pjanċa tal-kisi.

product-558-555

It-tags Popolari: Attritor Ball Mill, AAC Raw Material Handling System

Par ta ' l-

Magni tat-Tgħaffiġ tax-xedaq

Li jmiss

Wam Barmil Elevator

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta