Magni tat-Tgħaffiġ tax-xedaq
Magħruf komunement bħala crusher tax-xedaq, magħruf ukoll bħala ħalq tiger. Crusher li jikkonsisti f'żewġ pjanċi tax-xedaq, xedaq li jiċċaqlaq u xedaq wieqfa, li jissimula l-moviment taż-żewġ xedaq tal-annimali biex jitlestew l-operazzjonijiet tat-tgħaffiġ tal-materjal. Użati ħafna f'industriji bħall-minjieri u t-tidwib, materjali tal-bini, awtostradi, ferroviji, konservazzjoni tal-ilma, u inġinerija kimika għat-tgħaffiġ ta 'daqs medju u kbir - ta' diversi minerali u materjali bl-ingrossa. Is-saħħa kompressiva tal-materjal imfarrak tista 'tilħaq 320Mpa, li hija vantaġġ
1. Solvuta b'mod effettiv il-problema tar-rata ta 'operazzjoni għolja u l-ebda ħin ta' manutenzjoni ikkawżat minn produzzjoni baxxa tal-crusher oriġinali tal-ġebla tal-franka.
2. Jista 'jlesti t-tgħaffiġ ta' biċċiet kbar ta 'ġebla tal-franka, b'daqs tal-partiċelli sa 1000 * 1200mm, issolvi b'mod effettiv il-problema ta' "provvista stretta ta 'ġebla tal-franka fuq naħa waħda u inkapaċità li tuża ammont kbir ta' biċċiet kbar ta 'ġebla tal-franka maħżuna fuq in-naħa l-oħra".
3. L-uniformità tat-taħlit taż-żewġ materjali hija tajba, u d-dożaġġ tal-ġebla tal-franka tad-desulfurization tiżdied b'mod sinifikanti. Id-dożaġġ jista 'jilħaq 60%, u b'mod effettiv inaqqas l-ispiża tal-materja prima.
4. Il-konsum tal-elettriku naqas.
5. Id-daqs żgħir tal-partiċelli ta 'skart, 2-15mm biss, issolvi b'mod effettiv il-problema tad-daqs kbir tal-partiċelli tal-ġebla tal-franka, imblukkar frekwenti u anke jaffettwa l-output tal-magna tat-tħin.
Prinċipju tax-xogħol tal-crusher tax-xedaq:
Waqt it-tħaddim, il-mutur elettriku jmexxi x-xaft eċċentriku biex idur permezz tat-tarjola, u jikkawża li x-xedaq mobbli jersaq perjodikament u jħalli x-xedaq fiss, li jirriżulta fi proċessi multipli ta 'tgħaffiġ bħal tgħasir, tħakkik u tħin tal-materjal, u b'hekk jaqa' gradwalment minn kbir għal żgħir sakemm jinħareġ mill-port tal-iskarigu.
Ħsarat komuni u metodi ta' soluzzjoni tal-problemi ta' crusher tat-tip E-:
Il-crusher tax-xedaq huwa t-tagħmir ewlieni għall-operazzjonijiet tat-tgħaffiġ, u l-ħsarat komuni huma prinċipalment ikkonċentrati f'istorbju anormali, iġġammjar tal-materjal, u produzzjoni baxxa. Dawn li ġejjin huma ħsarat speċifiċi, kawżi, u metodi korrispondenti għas-soluzzjoni tal-problemi:
Hemm ħsejjes anormali waqt it-tħaddim tat-tagħmir
raġunijiet possibbli
1. Hemm oġġetti iebsa bħal blokki tal-ħadid imdaħħla bejn ix-xedaq mobbli u x-xedaq fiss.
2. Ilbes tal-bearings, tneħħija eċċessiva, jew lubrikazzjoni insuffiċjenti.
3. Iċ-ċavetta tal-flywheel u t-tarjola hija maħlula jew bil-ħsara.
4. Il-pjanċa tal-kisi tal-kamra tat-tgħaffiġ hija maħlula jew maqlugħa.
Metodu ta' esklużjoni
1. Immedjatament waqqaf il-magna, aqta 'l-enerġija, u naddaf id-debris iebes ġewwa l-kamra tat-tgħaffiġ.
2. Iċċekkja l-bearings u tibdilhom jekk jintlibsu ħafna; Żid grass lubrikanti biex tiżgura lubrikazzjoni suffiċjenti.
3. Ibdel iċ-ċavetta bil-ħsara, installa mill-ġdid il-flywheel u t-tarjola, u żgura li jaqbel sewwa.
4. Issikka l-boltijiet tal-pjanċa tal-kisi. Jekk il-pjanċa tal-kisi tkun bil-ħsara, ibdelha b'waħda ġdida.
-Raġunijiet possibbli:
1. Il-partiċelli tal-għalf huma kbar wisq, u jaqbżu d-daqs massimu tal-għalf speċifikat mit-tagħmir.
2. Il-port tal-iskariku huwa żgħir wisq, u l-materjali mgħaffġa ma jistgħux jiġu skarikati fil-ħin.
3. Il-materjal għandu kontenut għoli ta 'umdità u huwa suxxettibbli li jeħel fil-kamra tat-tgħaffiġ.
-Metodu ta' esklużjoni:
1. Naddaf il-materjali mwaħħla wara l-għeluq, u kkontrolla d-daqs tal-partiċelli fil-medda speċifikata għall-għalf sussegwenti.
2. Aġġusta d-daqs tal-port tal-iskarigu biex tiżgura skariku bla xkiel tal-materjali.
3. Ittratta minn qabel materjali b'kontenut għoli ta 'umdità (bħal tnixxif) jew tnaqqas l-ammont ta' għalf wieħed.

Tnaqqis sinifikanti fil-produzzjoni
Raġunijiet possibbli:
1. Il-port tal-ħruġ huwa mblukkat, u l-akkumulazzjoni ta 'materjali taffettwa l-għalf.
2. Il-pjanċa tal-kisi tintlibes ħafna, id-distakk tat-tgħaffiġ jiżdied, u l-effiċjenza tat-tgħaffiġ tonqos.
3. Qawwa insuffiċjenti tal-mutur jew żlieq taċ-ċinturin iwassal għal forza ta 'tgħaffiġ insuffiċjenti.
4. Tmigħ irregolari b'ammonti ta 'żmien li jvarjaw.
Metodu ta' esklużjoni
1. Naddaf l-imblukkar fil-port tal-iskarigu biex tiżgura skariku bla xkiel.
2. Iċċekkja l-ilbies tal-pjanċa tal-kisi, ibdel il-pjanċa tal-kisi jekk tintlibes ħafna, u aġġusta d-distakk tat-tgħaffiġ.
3. Iċċekkja jekk il-qawwa tal-mutur taqbilx, ibdel iċ-ċinturin li jiżloq, u aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin.
4. Ottimizza l-metodu ta 'tmigħ biex tiżgura tmigħ uniformi u kontinwu.
It-temperatura tal-bearing hija għolja wisq
-Raġunijiet possibbli:
1. Grass lubrikanti insuffiċjenti, iddeterjorat jew ikkontaminat.
2. Installazzjoni mhux xierqa tal-bearings, bi spazju żgħir wisq jew kbir wisq.
3. Ħsara tal-bearing (bħal xedd tal-ballun, ksur tal-gaġġa).
-Metodu ta' esklużjoni:
1. Naddaf il-bearings wara li twaqqaf il-magna, ibdelhom bi grass lubrikanti ġdid li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet, u żgura li l-ammont ikun xieraq.
2. Erġa 'installa l-bearings u aġġusta t-tneħħija.
Jekk il-bearing ikun bil-ħsara, ibdelha b'waħda ġdida direttament.
Ieqaf iċċaqlaq ix-xedaq
Raġunijiet possibbli
1. Ħruq tal-mutur jew falliment taċ-ċirkwit (bħal fjusis minfuħa jew kuntatturi bil-ħsara).
2. Il-bearing bejn ix-xaft eċċentriku u l-virga tal-konnessjoni hija mwaħħla.
3. Tkissir taċ-ċinturin.
Metodu ta' esklużjoni
1. Iċċekkja ċ-ċirkwit, ibdel il-mutur maħruq, il-fjus jew il-kuntattur, u rrestawra ċ-ċirkwit għan-normal.
2. Żarma x-xaft eċċentriku u l-assemblaġġ tal-virga tal-konnessjoni, naddaf il-partijiet mwaħħla, ibdel il-partijiet bil-ħsara, u jerġa 'lubrika.
3. Ibdel iċ-ċinturin b'wieħed ġdid, aġġusta l-pożizzjoni tat-tarjola, u żgura li t-tensjoni taċ-ċinturin hija xierqa
Ħsarat komuni u metodi ta' soluzzjoni tal-problemi ta' crusher tat-tip E-:
Il-crusher tax-xedaq huwa t-tagħmir ewlieni għall-operazzjonijiet tat-tgħaffiġ, u l-ħsarat komuni huma prinċipalment ikkonċentrati f'istorbju anormali, iġġammjar tal-materjal, u produzzjoni baxxa. Dawn li ġejjin huma ħsarat speċifiċi, kawżi, u metodi korrispondenti għas-soluzzjoni tal-problemi:
Hemm ħsejjes anormali waqt it-tħaddim tat-tagħmir
-Raġunijiet possibbli:
1. Hemm oġġetti iebsa bħal blokki tal-ħadid imdaħħla bejn ix-xedaq mobbli u x-xedaq fiss.
2. Ilbes tal-bearings, tneħħija eċċessiva, jew lubrikazzjoni insuffiċjenti.
3. Iċ-ċavetta tal-flywheel u t-tarjola hija maħlula jew bil-ħsara.
4. Il-pjanċa tal-kisi tal-kamra tat-tgħaffiġ hija maħlula jew maqlugħa.
-Metodu ta' esklużjoni:
1. Immedjatament waqqaf il-magna, aqta 'l-enerġija, u naddaf id-debris iebes ġewwa l-kamra tat-tgħaffiġ.
2. Iċċekkja l-bearings u tibdilhom jekk jintlibsu ħafna; Żid grass lubrikanti biex tiżgura lubrikazzjoni suffiċjenti.
3. Ibdel iċ-ċavetta bil-ħsara, installa mill-ġdid il-flywheel u t-tarjola, u żgura li jaqbel sewwa.
4. Issikka l-boltijiet tal-pjanċa tal-kisi. Jekk il-pjanċa tal-kisi tkun bil-ħsara, ibdelha b'waħda ġdida.
Imblukkar tal-kamra tat-tgħaffiġ (imblukkar)
Raġunijiet possibbli
1. Il-partiċelli tal-għalf huma kbar wisq, u jaqbżu d-daqs massimu tal-għalf speċifikat mit-tagħmir.
2. Il-port tal-iskariku huwa żgħir wisq, u l-materjali mgħaffġa ma jistgħux jiġu skarikati fil-ħin.
3. Il-materjal għandu kontenut għoli ta 'umdità u huwa suxxettibbli li jeħel fil-kamra tat-tgħaffiġ.
Metodu ta' esklużjoni
1. Naddaf il-materjali mwaħħla wara l-għeluq, u kkontrolla d-daqs tal-partiċelli fil-medda speċifikata għall-għalf sussegwenti.
2. Aġġusta d-daqs tal-port tal-iskarigu biex tiżgura skariku bla xkiel tal-materjali.
3. Ittratta minn qabel materjali b'kontenut għoli ta 'umdità (bħal tnixxif) jew tnaqqas l-ammont ta' għalf wieħed
Tnaqqis sinifikanti fil-produzzjoni
-Raġunijiet possibbli:
1. Il-port tal-ħruġ huwa mblukkat, u l-akkumulazzjoni ta 'materjali taffettwa l-għalf.
2. Il-pjanċa tal-kisi tintlibes ħafna, id-distakk tat-tgħaffiġ jiżdied, u l-effiċjenza tat-tgħaffiġ tonqos.
3. Qawwa insuffiċjenti tal-mutur jew żlieq taċ-ċinturin iwassal għal forza ta 'tgħaffiġ insuffiċjenti.
4. Tmigħ irregolari b'ammonti ta 'żmien li jvarjaw.
-Metodu ta' esklużjoni:
1. Naddaf l-imblukkar fil-port tal-iskarigu biex tiżgura skariku bla xkiel.
2. Iċċekkja l-ilbies tal-pjanċa tal-kisi, ibdel il-pjanċa tal-kisi jekk tintlibes ħafna, u aġġusta d-distakk tat-tgħaffiġ.
3. Iċċekkja jekk il-qawwa tal-mutur taqbilx, ibdel iċ-ċinturin li jiżloq, u aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin.
4. Ottimizza l-metodu ta 'tmigħ biex tiżgura tmigħ uniformi u kontinwu.
It-temperatura tal-bearing hija għolja wisq
Raġunijiet possibbli
1. Grass lubrikanti insuffiċjenti, iddeterjorat jew ikkontaminat.
2. Installazzjoni mhux xierqa tal-bearings, bi spazju żgħir wisq jew kbir wisq.
3. Ħsara tal-bearing (bħal xedd tal-ballun, ksur tal-gaġġa).
Metodu ta' esklużjoni
1. Naddaf il-bearings wara li twaqqaf il-magna, ibdelhom bi grass lubrikanti ġdid li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet, u żgura li l-ammont ikun xieraq.
2. Erġa 'installa l-bearings u aġġusta t-tneħħija.
Jekk il-bearing ikun bil-ħsara, ibdelha b'waħda ġdida direttament.
Ieqaf iċċaqlaq ix-xedaq
-Raġunijiet possibbli:
1. Ħruq tal-mutur jew falliment taċ-ċirkwit (bħal fjusis minfuħa jew kuntatturi bil-ħsara).
2. Il-bearing bejn ix-xaft eċċentriku u l-virga tal-konnessjoni hija mwaħħla.
3. Tkissir taċ-ċinturin.
-Metodu ta' esklużjoni:
1. Iċċekkja ċ-ċirkwit, ibdel il-mutur maħruq, il-fjus jew il-kuntattur, u rrestawra ċ-ċirkwit għan-normal.
2. Żarma x-xaft eċċentriku u l-assemblaġġ tal-virga tal-konnessjoni, naddaf il-partijiet mwaħħla, ibdel il-partijiet bil-ħsara, u jerġa 'lubrika.
3. Ibdel iċ-ċinturin b'wieħed ġdid, aġġusta l-pożizzjoni tat-tarjola, u żgura li t-tensjoni taċ-ċinturin hija xierqa
Xenarji ta' applikazzjoni ewlenin ta' crusher tax-xedaq:
Tagħmir ta 'blokki bil-gass, Linja ta' produzzjoni ta 'blokki arjati, Tagħmir ta' blokki arjati, Linja ta 'produzzjoni ta' blokki arjati
Parametri tekniċi ewlenin tal-crusher tat-tip E-:

It-tags Popolari: Magni tat-Tgħaffiġ tax-xedaq, Sistema tal-Immaniġġjar tal-Materja Prima AAC
Par ta ' l-
leLi jmiss
Attritor Ball MillTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta











